1，首先確定你要生產的產品類別以及產能規劃，比如規劃年產能是多少噸，根據規劃年產能與產品類別確定需要多少條生產線，以及生產線的產能大小。舉個例子，我要做PP與尼龍兩類產品，其中PP產品每年1萬2千噸，尼龍產品每年6000噸，那么我會推薦你上兩條一噸/小時的生產線做PP，上兩條500公斤/小時的生產線做尼龍。你肯定要問，用什么型號的呢？是用75機還是65機還是50機呢？這幾種機型都有高扭矩與低扭矩之分，高低扭矩對設備產量有很大影響，如果你對扭矩沒概念，可以讓廠家給你推薦，你只需要提出產能需求，或者螺桿直徑大小需求。比如我需要65機達到一噸/小時的產量，這就需要高扭矩機型，當然也可以用中低扭矩的75機實現一噸/小時的產量。比扭矩其實也是雙螺桿擠出機選型的一個重要參數，目前全球比扭矩做得最高的設備達到了18。

2，確定產品類別之后，根據你要做的產品配方體系，確定擠出機的長徑比。不同的配方體系對設備配置都有不同的要求。舉個例子，填充PP產品配方體系建議使用長徑比48：1到52：1，尼龍產品一般40：1就夠了。除了設備長徑比之外，螺桿轉速也是一個重要指標，不同的產品轉速要求是不同的。比如：PP產品常用高轉速，1000rpm左右，尼龍產品常用中低轉速，600rpm以內。

3，產量，比扭矩，長徑比，轉速大致確定了之后，就要考慮擠出機品牌了。根據工廠的預算，確定是用進口品牌還是國產品牌的擠出機，在國產品牌里面也有高端的高扭矩擠出機，低扭矩擠出機，肯定是一分錢一分貨，不同的設備配置價格會差別幾倍。

4，誠然，還有一些細節的問題需要注意，比如雙螺桿擠出機的筒體如何配置，進料口分幾段，是配置開口還是閉口筒體，還是配置側喂料筒體與側喂料，還是配置側排氣筒體與側排氣，這些都是根據您準備要生產的產品特點來確定的。

在實際的選擇中，主要是考慮以上的問題，肯定還有一些其它細節的問題，不再一一累述。雙螺桿是材料加工中一個很關鍵的設備，從某種程度上來說，決定了你產品最終品質的高低。