一、電動機無法啟動

   ①電源沒有接通或熔斷絲燒斷。

   ②線路中有斷線或接頭處松動。

   ③伺服電機控制旋鈕沒有調(diào)回零位。

   ④潤滑油泵與主電機聯(lián)鎖，油泵電機沒有啟動。

   ⑤開車程序有誤。

二、主電動機工作電流不穩(wěn)或偏高

   ①機筒進料不均勻，料量忽大忽小。

   ②機筒恒溫加熱時間短，料塑化溫度偏低。

   ③機筒加熱溫度控制不穩(wěn)定，溫度有波動。

   ④主電動機軸承磨損嚴重，可能損壞。

三、主電動機軸承部位溫度高

   ①轉(zhuǎn)子軸承潤滑油不足，有干摩擦現(xiàn)象。

   ②轉(zhuǎn)子軸承損壞或嚴重磨損。

四、主電動機工作，但螺桿不轉(zhuǎn)動

   ①傳動系統(tǒng)中的安全銷折斷。

   ②機筒加熱恒溫時間短，機筒內(nèi)料溫低。

     ③V帶磨損嚴重，主動輪空轉(zhuǎn)。

     ④傳動零件中有傳動鍵脫落。

     ⑤機筒內(nèi)原料中有金屬異物卡住螺桿，使其無法轉(zhuǎn)動。

     ⑥傳動齒輪齒折斷。

五、螺桿工作轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)。

①V帶輪中心距偏小，U帶安裝過松，工作時打滑。

②電動機的調(diào)速控制裝置出故障，控制失靈。

③機簡加熱溫度控制不穩(wěn)定，溫度波動大;機筒內(nèi)原料塑化溫度不穩(wěn)定。

六、螺桿工作轉(zhuǎn)速穩(wěn)定.但擠出料不穩(wěn)定

①料斗中原料“架橋”，機簡進料不連續(xù)。

②分流板處雜物堵塞，擠出熔料流不通暢。

③螺桿加料段冷卻降溫不足，料溫偏高，粘在螺紋面上，隨螺桿轉(zhuǎn)動，使機簡無法進料。

④機筒加熱溫度控制不穩(wěn)定，原料溫度忽高忽低，影響熔料流動的穩(wěn)定性。

七、螺桿工作轉(zhuǎn)動聲音不正常

①螺桿變形彎曲，與機筒有摩擦現(xiàn)象。

②機筒內(nèi)螺桿塑化物料中有金屬異物。

③塑化原料溫度低，螺桿承受扭矩力大，超負荷工作。

④機筒與機座連接螺栓被拉仲變形，機筒工作中出現(xiàn)錯位。

⑤分流板變形或雜質(zhì)過多，此處出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

八、機筒溫度波動大，難以控制

①熱電偶與測溫部位接觸不良。

②電加熱鋁套與機筒接觸不全面，有間隙。

③電加熱器中電阻絲接線處不牢固。

④溫度控制儀表工作失靈。

九、傳動軸承部位溫度高

①軸承內(nèi)缺少潤滑油。

②傳動軸變形彎曲。

③滾珠軸承嚴重磨損或滾珠架損壞。

十、擠出機工作噪聲大

①電動機風(fēng)扇滾鍵，風(fēng)葉刮機罩。

②V帶輪安裝不正確，U帶高速運行不平穩(wěn)。

③齒輪嚙合傳動潤滑油不足，造成齒面嚙合干摩擦。

④傳動軸出現(xiàn)彎曲。

⑤滾動軸承嚴重磨損。

⑥螺桿與機筒有摩擦現(xiàn)象。